Yüzey karbon belirlenmesi metal üretim ve metal işleme endüstrisinde kalite kontrol için özel bir gerekliliktir. ELTRA SurfaceC-800 analizörü izleme seviyesi ile 1000 μg/cm2 arasında, çok sayıda katı örneklerin, yüzey karbonun kesin olarak belirlenmesi için tasarlanmıştır.
SurfaceC-800 örnek oksidasyonu için kuvars tüplü direnç fırın ile donatılmıştır ve 1000°C sıcaklığa kadar sağlayabilir. SurfaceC-800 için sıcaklık 1°C adımlarla ayarlanabilir. SurfaceC-800 için oksijen yaygın olarak taşıyıcı gaz olarak kullanılır.
ELTRA en SurfaceC-800 tespit sistemi çok, hassas güvenilir ve uzun ömürlü garanti eder. Bu kullanıcının ihtiyaçlarına göre özelleştirilebilir. İz seviyesinden yüksek değerlere kadar, yüzey karbon ölçümünde son derece hassas ölçüm sağlamak için bağımsız iki kızılötesi hücreleri birleştirmek mümkündür.
Alüminyum, Seramik, Madenler, carbon on steel
Ölçülen elementler | karbon |
Numuneler | inorganik |
fırın sıralama | yatay |
Numune taşıyıcı | kuartz kayıklar |
Uygulama alanı | seramik, çelik / metalurji |
Fırın | kuartz tüplü rezistans fırını |
Maksimum numune boyutu | 32 x 145 mm |
Tespit metodu | katı kızıl ötesi absorpsiyonu |
IR hücre sayısı | 1 - 2 |
IR yolunun malzemesi | alüminyum (isteğe bağlı altın) |
Analiz süresi | 60 - 90 s |
Gerekli kimyasallar | magnezyum perklorat, sodyum hidroksit |
Gerekli gaz | oksijen 99.5 % saflıkta (2 - 4 bar / 30 - 60 ... |
Güç Gereksinimleri | 230 V, 50/60 Hz, maks. 10 A, 2300 W |
Ebatlar (G x Y x D) | 55 x 80 x 60 cm |
Ağırlık | ~ 65 kg |
Gerekli ekipmanlar | PC, monitör, terazi (hassasiyet 0.0001g... |
Opsiyonel aksesuarlar | voltaj düzenleyici 5 KVA |
SurfaceC-800 kullanımı basit ve kullanışlıdır. SurfaceC-800 sıcaklığı 1000 °C'ye kadar ayarlanabilir. Numunenin yüzey alanı boyutu PC'ye girildikten sonra, numune kuvars kayıkçığa yerleştirilir. Analiz, kayıkçığın fırının sıcak bölgesinde bulunan yanma tüpü içerisine itilmesi ile başlar.
Bakır oksit katalizörlüğünde oluşan yanma gazı içerisindeki karbon dioksit kızıl ötesi hücreler yardımıyla tespit edilir. Tüm veri işleme, yanma kontrolü ve sonuçların hesaplanması harici bir bilgisayar tarafından yapılır. CO2 tayini sadece 60-90 saniye sürer.
Teknik modifikasyon ve hatalara bağlı olarak