Wideo produktu
Obsługa ELEMENTRAC CS-d jest łatwa i wygodna i wymaga tylko kilku kroków. Typowa naważka próbki do analizy węgla / siarki wynosi od 50 do 1000 mg. Jest to wystarczające do wiarygodnego wykrywania stężeń od 1 ppm do 100%. Przed procesem spalania konieczne jest wyodrębnienie próbki z początkowej ilości, która jest silnie zróżnicowana w zależności od matrycy. Międzynarodowe normy takie jak DIN EN ISO 14284 (Pobieranie próbek stali i żelaza) dają pewne wskazówki.
Typowe naważki próbki dla analizy C / S zawierają się w przedziale od 50 mg do 1000 mg. Próbka jest ważona w tyglu ceramicznym i dodaje się akceleratory, takie jak wolfram. Geometria próbki (np. drut, proszek, pin itp.) nie jest istotna do przeprowadzenia wiarygodnej analizy.
Następnie tygiel ceramiczny umieszczany jest na cokole CS-d i rozpoczyna się analiza za pomocą oprogramowania ELEMENTS. Oprogramowanie kontroluje wszystkie kolejne etapy, takie jak spalanie i ocena.
45-60 sekund po rozpoczęciu analizy, zmierzone stężenia węgla i siarki są dostępne do eksportu jako raport lub poprzez LIMS.
Typowe naważki dla analizy C/S w piecu oporowym mieszczą się w zakresie od 50 mg do 500 mg. Próbka jest umieszczana bezpośrednio w łódce. Zazwyczaj nie ma konieczności stosowania akceleratorów.
Próbkę umieszcza się przed piecem i uruchamia pomiar w oprogramowaniu. Zielona dioda LED sygnalizuje, że próbka może zostać wprowadzona do pieca. Podczas spalania oprogramowanie ELEMENTS w sposób ciągły rejestruje wartości pomiarowe
60 do 240 sekund po rozpoczęciu analizy, zmierzone stężenia węgla i siarki są dostępne do eksportu jako raport lub poprzez LIMS.
ELEMENTRAC CS-d jest dostępny jako analizator jednoelementowy tylko dla węgla lub siarki, lub w konfiguracji do jednoczesnego pomiaru węgla i siarki. Wykorzystuje do tego celu maksymalnie cztery kuwety IR, które mogą być dostosowane do indywidualnych wymagań. Wraz ze wzrostem długości kuwety wzrasta czułość dla niskich stężeń (np. 10 ppm). Krótsze kuwety mogą jeszcze mierzyć próbki o niskich poziomach w zakresie ppm, ale znacznie wzrasta odchylenie standardowe mierzonych wartości. Dla optymalnego pomiaru niskich i wysokich stężeń zaleca się więc stosowanie dwóch kuwet IR na element. Najnowsza technologia detektorów umożliwia szeroki zakres pomiarowy dla węgla i siarki od ppm do 100 % zarówno w piecu indukcyjnym jak i oporowym. Ponadto, kuwety ze złotem zainstalowane w standardzie oferują większą niezawodność w analizie pierwiastkowej próbek zawierających halogeny.
Specjalną opcją dla ELEMENTRAC CS-d jest pułapka halogenowa do niezawodnego wiązania nawet bardzo wysokich stężeń halogenów. Analizator węgla / siarki może być również dostarczony w specjalnej konfiguracji do analizy cementu.
Cele pomiarowe podczerwieni z elastycznym zakresem pomiarowym
ELEMENTRAC CS-d oferuje w standardzie inteligentne rozwiązania zapewniające dokładny i wiarygodny pomiar stężenia węgla i siarki również w próbkach złożonych:
Inteligentne zarządzanie lancą
Dzięki wysokiej temperaturze w piecu indukcyjnym >2000 °C i dużemu przepływowi tlenu 180 l/godz. próbki stałe wszelkiego rodzaju ulegają całkowitemu rozkładowi, co pozwala na określenie zawartości C/S za pomocą cel pomiarowych na podczerwień. Dokładne spalanie zapewnia tutaj wiarygodne wyniki pomiarów.
Ponieważ próbki proszkowe mogą rozpryskiwać się poza tygiel, co może prowadzić do wyników poniżej wartości rzeczywistej, CS-d posiada inteligentną lancę i system zarządzania spalaniem, aby zapewnić całkowite spalanie bez utraty próbki.
W tym celu przepływ tlenu, który ma być dozowany, może być podawany przez lancę lub komorę, aby zapobiec wydmuchiwaniu próbki i umożliwić kontrolowane spalanie. Funkcja rampingu w piecu indukcyjnym umożliwia łagodny proces spalania poprzez stopniowe zwiększanie mocy.
Port próbki w piecu oporowym (redukcja wartości ślepej)
ELEMENTRAC CS-d zapewnia dokładną i wiarygodną analizę próbek o niskiej zawartości węgla w piecu oporowym. Dzięki zoptymalizowanej geometrii portu próbki o zmniejszonej średnicy i przepłukiwaniu tlenem na wejściu próbki, wartość ślepej próby CO2 z atmosfery jest drastycznie zmniejszana podczas wprowadzania próbki, co pozwala na uzyskanie wiarygodnych wyników w niskim zakresie pomiarowym
Oprócz zintegrowanych funkcji ELEMENTRAC CS-d dostępne są dalsze opcje zwiększające efektywność pomiaru węgla/siarki.
Piec indukcyjny ELEMENTRAC CS-d można opcjonalnie wyposażyć w automatyczny podajnik próbek. Moduł standardowy oferuje 36 pozycji tygla, a model XL nawet 130 pozycji. Jest to największy dostępny na rynku automatyczny podajnik do tego typu zastosowań.
Węgiel może być oznaczany jako węgiel całkowity (TC) lub we frakcjach, tj. całkowity węgiel organiczny (TOC) lub całkowity węgiel nieorganiczny (TIC). W połączeniu z CS-d, moduł TIC ELTRA mierzy zawartość TIC (np. wapna) poprzez zakwaszenie w produktach takich jak gleba lub materiały budowlane.
All ELTRA analyzers seamlessly integrate with the Verder Scientific IoT platform, providing enhanced functionality, seamless connectivity, and additional benefits:
Experience the power of the Verder Scientific IoT platform today and unlock the full potential of your ELTRA analyzers!
Wszechstronne, oparte na systemie Windows oprogramowanie ELEMENTS jest istotną częścią wszystkich analizatorów elementarnych generacji ELEMENTRAC.
Centralne okno (analiza i wyniki) jest punktem wyjściowym, z którego wszystkie funkcje wymagane w codziennej pracy są łatwo dostępne. Z tego miejsca możliwe jest grupowanie i eksport analizowanych próbek lub rejestracja i analiza nowych próbek. Użytkownik może wywołać różne podrzędne funkcje, takie jak ustawienia aplikacji, kalibracja, diagnostyka lub status.
stopy, popioły, węgliki, żeliwo, Cement, ceramika, coal, koks, Miedź, szkło, gips, Żelazo, wapień, metale, minerały, olej, rudy, materiały roślinne, metale ogniotrwałe, guma, piasek, gleba, stal, tytan, tytoń, ...
coal
rudy
stal
| Parametry mierzone | siarka, węgiel |
| Próbki | nieorganiczne, organiczne |
| Ustawienie pieca | poziomy (piec oporowy) i pionowy (piec indukcyjny) |
| Nośnik próbek | łódki ceramiczne |
| Dziedzina zastosowania | Stal / Metalurgia, chemia / tworzywa sztuczne, geologia / górnictwo, inżynieria / elektronika, materiały budowlane, medycyna/farmacja, rolnictwo, szkło / ceramika, węgiel / elektrownie, środowisko / recykling |
| Piece | piec indukcyjny, powyżej 2000 °C piec oporowy (rura ceramiczna), regulowana do 1550 °C (krok co 1 °C) |
| Metoda detekcji | półprzewodnikowa absorpcja w podczerwieni |
| Ilość cel pomiarowych | 1 - 4 |
| Materiał kuwety IR | złoto |
| Typowy czas analizy | piec indukcyjny 40 - 50 s piec oporowy 60 - 120 s |
| Wymagane odczynniki chemiczne | krzemionka platynowana (alternatywnie tlenek miedzi), nadchloran magnezu, wodorotlenek sodu |
| Wymagane gazy | sprężone powietrze (4 - 6 bar / 60 - 90 psi) tlen 99.5 % pure (2 - 4 bar / 30 - 60 psi) |
| Wymagane zasilanie dla pieca indukcyjnego | 230 V, 50/60 Hz, zabezp. 16 A |
| Wymagane zasilanie dla pieca oporowego | 230 V, 50/60 Hz, zabezp. 20 A |
| Wymiary (szer. x wys. x gł.) | 89 x 84 x 79 cm |
| Masa | ~ 200 kg |
| Wymagane wyposażenie | PC, monitor, waga (dokładność 0.0001g) |
| Opcjonalne akcesoria | Autoloader na 36 tygli, autoloader na 130 tygli, oczyszczanie gazu nośnego, piec do wygrzewania HTF-540, pułapka halogenowa |
Niezależnie od tego, jaki piec jest używany w ELEMENTRAC CS-d, węgiel i siarka w próbce tworzą podczas spalania gazowe cząsteczki takie jak SO2 i CO2. Uwolnione ilości CO2 i SO2 są mierzone w maksymalnie czterech komórkach podczerwieni. Zazwyczaj do pomiaru jednego gazu (CO2 lub SO2) używane są dwie komory IR, aby zapewnić precyzyjną i prawidłową analizę zarówno bardzo niskich, jak i bardzo wysokich stężeń.
Kiedy używany jest piec indukcyjny CS-d, gaz nośny (tlen) i produkty spalania (CO2, śladowe ilości CO i SO2) są najpierw przepuszczane przez metalowy filtr w celu usunięcia wszystkich cząstek stałych. Następnie w rurce wypełnionej nadchloranem magnezu usuwane są ślady wody. Osuszony gaz spalinowy przechodzi następnie do dwóch komórek na podczerwień do pomiaru siarki (SO2). Następnie, podgrzany katalizator (zwykle krzemionka platynowa) utlenia śladowe ilości tlenku węgla (CO) do CO2 oraz cząsteczki SO2 do SO3. Gaz SO3 jest pochłaniany przez celulozę, a CO2 jest mierzony w maksymalnie dwóch komórkach IR. Na koniec gaz spalinowy jest odprowadzany do wylotu, a oprogramowanie ELEMENTS oblicza stężenie węgla i siarki.
Podczas gdy piec indukcyjny w ELEMENTRAC CS-d jest odpowiedni do analizy próbek nieorganicznych, takich jak stal, żeliwo i ceramika, piec oporowy jest używany do spalania próbek organicznych, takich jak węgiel, koks lub gleba. Podczas spalania próbki węgla w temperaturze ok. 1350° C uwalniane są CO2 i SO2, ale zazwyczaj nie powstaje tlenek węgla (CO). Gazy spalinowe z pieca oporowego przechodzą najpierw przez filtr ceramiczny do absorpcji cząstek stałych, a następnie przez szklaną rurkę z nadchloranem magnezu. Następnie osuszone spaliny przechodzą tą samą drogą, co spaliny z pieca indukcyjnego. Zazwyczaj piec katalityczny jest wyłączany podczas użytkowania pieca oporowego, ponieważ utlenianie CO nie jest wymagane. Jednak ryzyko niepełnego spalania i powstawania tlenku węgla wzrasta przy niższych temperaturach (~600 °C); w takich przypadkach piec katalityczny może być włączony.
Z zastrzeżeniem zmian technicznych i błędów
