Preparación y análisis de muestras
Como los combustibles secundarios suelen ser materiales blandos y elásticos, la trituración previa debe efectuarse con fuerzas de corte y cizallamiento como las que se aplican en los molinos de corte. En este caso, debe seguirse el mismo procedimiento de trituración que para los materiales duros y frágiles: corte previo seguido de división de la muestra y molienda fina. Dado que los combustibles secundarios suelen ser muy heterogéneos, el proceso de muestreo se hace imprescindible para obtener resultados analíticos correctos. El molino de corte para trabajos pesados SM 300 de RETSCH procesa sin problemas materiales de muestra no homogéneos con diferentes propiedades de fractura y su manejo es especialmente seguro. Está disponible con herramientas de molienda libres de metales pesados para preparar muestras para un análisis neutral, lo que lo hace ideal para el procesamiento de combustibles secundarios. Con los tres rotores de corte intercambiables y su accionamiento de alta potencia, las piezas textiles y de cuero, los tapones de plástico y las latas de metal dúctil se cortan con la misma eficacia que la chatarra electrónica abrasiva y las piezas no metálicas de desguace de automóviles. Este mecanismo de corte tiene sus límites, ya que las piezas de acero y hierro deberían ser separadas por un separador magnético antes del proceso de corte. La finura final se determina principalmente mediante tamices de fondo intercambiable con aberturas de malla definidas. Dependiendo del material de la muestra, pueden alcanzarse tamaños finales de partícula < 2 mm. Un ciclón aumenta el caudal de material y ayuda a disipar el calor de la molienda. Para la molienda fina hasta 200 μm, el molino ultracentrífugo ZM 200 de RETSCH es la herramienta ideal. La molienda es extremadamente rápida y, gracias al sistema patentado de cajetín, es muy fácil de limpiar, lo que permite un alto procesamiento de muestras. De nuevo, el tamaño de la muestra se determina mediante un tamiz intercambiable. La experiencia indica que una abertura de malla de 0,5 o 1 mm es totalmente adecuada para obtener la finura analítica. Los materiales muy elásticos, como el caucho, deben fragilizarse con nitrógeno líquido antes del corte previo y la molienda final para evitar que la muestra se derrita.
Debido a su diferente comportamiento de combustión (en comparación con el material inorgánico), los combustibles secundarios no pueden procesarse en un horno de inducción. La opción más adecuada es la medición con un horno de resistencia a una temperatura de 1.300°C. Dado que las cementeras utilizan diferentes tipos de combustibles con distintos poderes caloríficos, es esencial medir el contenido de carbono como indicador perfecto del poder calorífico de un material. El azufre, por su parte, es un parámetro importante para procesar la desulfuración de los gases de combustión. Mientras que el carbón tiene un contenido de azufre bastante elevado, que puede llegar al 5%, en el caso de los combustibles secundarios, como la madera o la biomasa, se sitúa solo en torno al 0,02%. Los analizadores elementales de ELTRA permiten examinar de forma precisa y fiable muestras con contenidos muy variables de azufre.
